眾所周知,藥丸制作成功后,藥丸的分類還需要經(jīng)過丸劑生產(chǎn)的配套設(shè)備——
振動篩丸機的處理,篩分出不同用途、不同級別的藥丸,并剔除連丸、殘丸等。
篩丸機的原理是利用振動電機激振作振動動力的來源,讓物料在篩網(wǎng)上拋起,同時作直線運動,物料從給料機均勻的進入篩分機的進料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生多種規(guī)格的篩上物、篩下物,并從各自出口排出。
據(jù)了解,振動篩丸機在藥物生產(chǎn)過程中不會造成污染,是制藥行業(yè)物料篩選分級的標(biāo)準(zhǔn)選擇。由于GMP對醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)和選材的要求都非常高,因此醫(yī)藥振動篩設(shè)備需要嚴(yán)格按照GMP要求打造,保證篩分的藥品的質(zhì)量安全。
近年來,針對嚴(yán)格的GMP標(biāo)準(zhǔn),一些篩丸機制造企業(yè)通過不斷改進升級設(shè)備,以達到藥丸篩分的要求。目前,篩丸機已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥等行業(yè)的科研單位、實驗室、檢驗室等,用作對固體、粉體、漿液料等物料的檢驗、篩分、分級、粒度分析、雜物含量分析等。
對于企業(yè)而言,在選擇篩丸機時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)供應(yīng)商的資質(zhì)、品牌等方面。另外,平時在使用設(shè)備的過程中,操作人員一方面需要注意維護保養(yǎng);另一方面,為了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性,操作人員也有必要掌握一些設(shè)備常見故障的方法。
例如,物料在篩子上可能會出現(xiàn)排出太快、沒有排出,或者物料在篩子上跳得太高的情況。出現(xiàn)這類情況時不用著急,技術(shù)人員指出,實際上這不是振動篩的故障,而振動篩丸機中電機的相角調(diào)整得不好。
對此,操作人員可以通過調(diào)節(jié)振動篩電機的上、下端之間的角度,使得物料可以在篩子上更快或更慢地排出物料。一般情況下,角度越大,材料停留在屏幕表面的時間越長,反之亦然。另外,振動馬達的重量也可以改變在篩子表面上跳躍的物料的高度。